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绝缘服测试台说明

一、产品介绍

绝缘服是带电作业中保障人员安全的核心防护装备,其性能直接关系到作业人员的生命安全。在绝缘服耐压试验中,需确保被试品无闪络、无击穿、无明显发热,且泄漏电流不超过限定值。本绝缘服测试台专为绝缘衣、绝缘裤、绝缘套袖等绝缘防护用品设计,采用创新电极结构与安全测量技术,满足电科院、电力系统带电作业班等单位对绝缘服性能的严苛检测需求。

核心设计亮点:

电极材料:高压电极采用金属纤维混纺织物内衬阻燃海绵,既保证导电性,又避免金属电极对试品的划伤,同时阻燃海绵提升安全性。

安全隔离技术:集成高压泄流测量与无线通讯技术,实现控制器与高压系统完全物理隔离,确保试验人员零风险操作。

 

二、功能特点

智能显示与操作:

液晶屏全汉字界面:实时显示试验电压、泄漏电流、计时时间,界面直观,操作便捷。

多参数测量:除核心参数外,还可监测试验变压器二次电流,辅助分析设备状态。

全自动化试验流程:

自动升压与计时:试验启动后,设备按国标要求自动升压至预定值,保持稳定电压并开始计时,时间到后自动降压归零。

泄漏电流实时反馈:试验结束后,立即显示被试品泄漏电流值,便于快速评估绝缘性能。

多重安全保护:

过压/过流保护:当电压或电流超过设定阈值时,设备自动切断电源,防止试品损坏或人员伤亡。

高压警示灯:试验过程中,高压危险警示灯持续闪烁,提醒非操作人员保持安全距离。

专用电极配置:

全系列适配:配备绝缘服、绝缘套袖、绝缘披肩、绝缘裤等专用高压电极,满足不同部位测试需求。

电极设计优化:金属纤维混纺织物与阻燃海绵复合结构,确保电极与试品紧密贴合,提升测试准确性。

 

绝缘服测试台说明(图1)


三、技术参数

输出性能:

最高输出电压:50kV,覆盖常规绝缘服耐压测试需求。

额定容量:5kVA,支持长时间稳定运行,适应批量检测场景。

测量精度:

电压允许误差:<±2%U+0.2%Umax),确保电压测量值与真实值高度吻合。

泄漏电流允许误差:±5%I+2个字),满足高精度泄漏电流检测要求。

分辨率:0.01mA,可捕捉微小泄漏电流变化,提升测试灵敏度。

计时功能:

数显计时范围:10~999s,支持短时快速测试与长时间耐压试验。

计时精度:±0.1s,确保试验时间严格符合标准要求。

环境适应性:

工作温度:-10℃+40℃,适应室内外不同测试环境。

湿度条件:≤85%RH(无凝露),防止湿度过高影响测试结果。

 

四、应用场景

电力行业:

电科院:对新型绝缘服材料进行性能验证与标准制定。

带电作业班:定期检测在役绝缘服,确保其符合安全规范。

电气制造:

绝缘服生产企业:出厂前对产品进行全面耐压测试,把控质量关。

防护用品研发机构:评估新材料、新工艺的绝缘性能。

应急救援:

消防部门:检测高空救援用绝缘服的耐压能力,保障救援人员安全。

 

五、操作流程

准备阶段:

检查设备外观,确认无损坏或松动部件。

接通电源,预热设备至稳定状态。

试品安装:

根据试品类型(如绝缘服、绝缘裤)选择专用电极。

将试品平整铺放于电极上,确保电极与试品充分接触。

参数设置:

通过液晶屏设置试验电压、计时时间等参数。

确认过压/过流保护阈值,确保安全防护生效。

启动试验:

按下启动按钮,设备自动完成升压、计时、降压全过程。

观察高压警示灯状态,确保非操作人员远离测试区域。

结果分析:

试验结束后,记录泄漏电流值与试验时间。

根据标准判断试品是否合格,对不合格品进行标记与处理。

 

六、维护与保养

日常清洁:

每次使用后,用干燥软布擦拭电极与设备表面,防止灰尘积累。

避免使用腐蚀性清洁剂,以免损坏设备外壳与电极材料。

定期校准:

每半年联系专业机构对设备进行校准,确保测量精度符合标准要求。

校准内容包括电压、泄漏电流、计时时间等核心参数。

存储条件:

设备应存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。

长期不用时,应定期通电运行,防止内部元件受潮老化。

 

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